Prototipo de plástico

Descrición curta:

Para produtos de plástico que precisan produción de moldes, adoitamos facer algo físico prototipo de plásticopara verificar o seu deseño. Refírese a un ou varios modelos funcionais feitos segundo o debuxo de aspecto do produto ou o debuxo de estrutura sen abrir o molde para comprobar a racionalidade do aspecto ou da estrutura. O prototipo de plástico en diferentes lugares tamén se coñece como mostra de plástico, modelo, mackup.


Detalle do produto

O prototipo de plástico é un xeito importante de avaliar o deseño do produto e mostrar produtos. Baséase en debuxos de deseño de produtos, mediante o procesamento de máquinas-ferramenta ou o proceso de curado ou unión con láser de resina para producir mostras para avaliar o deseño e a visualización. Cando deseñamos un novo produto, as mostras normalmente fanse segundo o aspecto do produto ou os debuxos da estrutura para comprobar o aspecto ou a racionalidade da estrutura dos modelos funcionais. Facer prototipo é un dos xeitos máis eficaces de verificar o deseño do produto e reducir o risco de fabricación.

Co obxectivo de proporcionar o método máis eficiente para fabricar o seu prototipo e ferramenta, os nosos enxeñeiros de deseño están aquí para ofrecerlle un servizo de deseño para a fabricación para garantir que os seus produtos sempre sexan axeitados para un fabricante de produtos de plástico. A través dunha análise exhaustiva e unha selección específica de material, podemos reforzar a confianza do seu proxecto e ofrecer un servizo de prototipado rápido para complementar o deseño- isto ofrece amplas oportunidades para probar a funcionalidade que resaltará as posibles alteracións que se necesiten facer no deseño para adaptarse mellor ás súas necesidades de mercado. Isto garante que os problemas de deseño do produto non entren na fase de seguimento da produción de moldes, para evitar fallos tardíos e grandes desperdicios de custos. Para produtos industriais a grande escala, xa sexan produtos electrónicos complexos, electrodomésticos, automóbiles, instrumentos médicos, cepillos de dentes, vasos de auga e outras necesidades diarias sinxelas, na fase de deseño do produto débese facer unha mostra de prototipo para avaliar e verificar a viabilidade técnica, tecnolóxica e aspectos de mercado e melloran constantemente o deseño de optimización. Obter os mellores resultados.

Tipos e usos de prototipos plásticos

 

1. Prototipo de aspecto: Ao comezo da fase de deseño do novo produto, faga o prototipo de aspecto para avaliar e mellorar o deseño de aspecto diferente do produto e seleccione o esquema de aspecto máis razoable e atractivo para os clientes.

 

2. Prototipo estrutural:Despois de completar o deseño da estrutura do produto, normalmente o prototipo faise segundo o debuxo estrutural antes da fabricación do molde. O deseñador comproba o prototipo de deseño da estrutura para atopar con antelación o defecto no deseño e mellorar e optimizar o deseño para evitar o risco de fabricación.

 

3. Prototipo funcional: En resposta ás necesidades dos clientes ou ás necesidades de promoción do mercado, o prototipo preséntase ao mercado e aos clientes antes de que se faga o molde ou non se complete o molde.

Aspecto / prototipo estrutural

Prototipo funcional

Prototipo estrutural

Hai cinco tecnoloxías principais para facer prototipos de plástico como segue

Mecanizado CNC de prototipos plásticos

1. Mecanizado CNC:O prototipo prodúcese principalmente por un centro de corte. Referíndose ao debuxo de deseño do produto, elimínase o material redundante da branca de plástico macizo mediante unha ferramenta de corte na máquina-ferramenta de corte e obtéñense as pezas que se axustan ao tamaño e á forma. Despois do procesamento CNC, xeralmente é necesario algún procesamento manual.

--- Vantaxe: as pezas pódense facer de varios materiais segundo a necesidade; as pezas feitas teñen boa precisión, resistencia e sen distorsión; fácil de obter mellor calidade superficial, fácil de pintar, galvanoplastia e serigrafía. Adecuado para mostras con correspondencia de montaxe, pezas móbiles, pezas grandes, pezas con aspecto decorativo e máquinas funcionais. O prazo de entrega é de 7-8 días. É axeitado para facer prototipo de aspecto, prototipo funcional e prototipo estrutural.

--- Materiais: ABS, PC, POM, PMMA, nailon, etc.

--- Desvantaxe: a desvantaxe é a necesidade dunha certa cantidade de procesamento manual, alto custo. Canto máis complexa sexa a estrutura, maior será o custo.

2. SLAou Prototipado por estereolitografía: a tecnoloxía SLA solidifica unha única capa mediante a exploración por láser. A través do feixe láser ultravioleta, segundo a sección transversal deseñada da capa orixinal, curando punto a punto, de punto a liña, de liña a superficie, a través do movemento da plataforma elevadora, a impresión tridimensional complétase apilando capa a capa . O prototipo foi retirado do tanque e estabilizado baixo a lámpada ultravioleta. Dependendo da complexidade, a data de entrega pode ser de tan só 2-3 días.

Prototipos de plástico SLA

3. SLSou sinterización selectiva por láser. Isto implica a construción de compoñentes a partir de datos en 3D usando po de resina e láseres. A inxección simulada pódese empregar para proporcionar algún rendemento, incluíndo compoñentes de "bisagra móbil". A data de entrega pode ser de 2-3 días, dependendo da complexidade. Durante o proceso de sinterización do SLS, a temperatura do material en po (ou o seu aglutinante) acaba de alcanzar o punto de fusión e non pode fluír ben e encher o oco entre as partículas de po. Polo tanto, a superficie da peza é solta e rugosa.

--- Vantaxes: boa resistencia, non fácil de deformar, resistencia ao impacto, pode soportar o peso e unha certa cantidade de mecanizado. Fácil de unir. Resistencia á corrosión. É axeitado para facer prototipo estrutural.

--- Material: usando po de nylon, polvo de policarbonato, po de polímero acrílico, po de polietileno, po de nylon mesturado cun 50% de contas de vidro, po de polímero de elastómero, cerámica ou metal e po de aglutinante e outros materiais, comparación de rendemento.

--- Desvantaxes: precisión dimensional deficiente e calidade da superficie. Utilízase para prototipos estruturais que non precisan unha alta calidade de aspecto.

 

4. Prototipo de baleiro(Recheo ao baleiro) A reprodución ao baleiro é un xeito de facer pequenos modelos por lotes. Utiliza o prototipo orixinal (prototipo CNC ou prototipo SLA) para fabricar moldes en xel de sílice ao baleiro e usa material PU para verter ao baleiro, para clonar a mesma réplica que o prototipo orixinal, que ten mellor resistencia á calor, resistencia e dureza. que o prototipo orixinal. Se os clientes requiren varios ou decenas de conxuntos, é adecuado usar este método, o que reduce moito o custo.Os materiais poden proporcionar unha variedade de materiais de simulación para conseguir algunhas das propiedades das pezas de moldaxe por inxección. A data de entrega pode ser de 7 a 10 días, dependendo da complexidade.

--- Vantaxes: é necesario usar o proceso CNC ou SLA para facer mostra orixinal, que é adecuada para varios conxuntos a decenas de conxuntos de pequenos lotes de mostras. A estabilidade, resistencia e dureza do tamaño son superiores ao prototipo SLA, preto do prototipo CNC. É axeitado para facer prototipo de apariencia. Prototipo funcional e prototipo estrutural.

--- Material: normalmente utilízase resina de PU, pero tamén pode proporcionar unha variedade de materiais de simulación.

--- Desvantaxe: non apto para pezas con forma complexa. O prezo é inferior ao das mostras CNC.

 

5. RIM (Reaction Injection Molding) tamén é o uso do prototipo orixinal (prototipo CNC ou prototipo SLA) feito de molde de xel de sílice, o PU de poliuretano de dous compoñentes inxéctase no molde rápido a temperatura ambiente e ambiente de baixa presión, curado e post -procesamento para obter as mostras de plástico requiridas.

--- Vantaxes: úsase para a replicación de lotes pequenos de paneis simples e maiores e para a produción de produtos de espesor de parede de espesor grande e non uniformes. Ten as vantaxes de alta eficiencia, ciclo de produción curto, proceso sinxelo e baixo custo .--- Material: poliuretano PU de dous compoñentes.

--- Desvantaxe: os materiais empregados son simples.

Prototipo de tratamento superficial: pulido, pintura, impresión de seda, dourado, galvanoplastia.

Cada proceso de prototipado rápido pode ofrecer unha variedade de acabados post-moldes e técnicas de pintura, co fin de crear un aspecto profesional. Nesta fase, os nosos enxeñeiros poden recomendar outras opcións de ferramentas de prototipado rápido para conseguir un produto máis esteticamente agradable e funcional. Como servizo único, ofrecémoslle unha serie de servizos, como deseño de produtos, prototipado, procesado de moldes e moldaxe por inxección, mecanizado e montaxe de produtos. É unha das tarefas proporcionarlle mostras prototipo de pezas plásticas e metálicas. No seu ciclo de desenvolvemento de produtos, coa nosa asistencia completa, podemos asegurarnos de que os seus produtos entran no mercado dun xeito totalmente funcional e rendible.

A avaliación de prototipos é unha parte importante do deseño do produto. Mestech tamén ofrece servizos de deseño de produtos, moldes, moldaxe por inxección de plástico e montaxe de produtos para apoiar aínda máis o seu proceso de fabricación.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados