Características estruturais do molde de inxección para automóbil

O rápido desenvolvemento da industria do automóbil está detrás da industria do troquel. Nun coche novo, son necesarios miles de moldes de hardware para automoción e case 500 moldes de plástico para decoración interior e exterior de automóbiles, polo que hai unha gran demanda de moldes para automóbiles.

 

Detrás da prosperidade da industria do automóbil está a industria do molde para automóbiles, que se chama a nai da industria en China e a fonte de entrada na sociedade acomodada en Xapón. Nos países desenvolvidos occidentais, o molde alemán chámase amplificador de beneficios. A industria de moldes de China desenvolveuse durante case medio século. Especialmente desde a reforma e apertura, a industria de moldes de China alcanzou o nivel avanzado do mundo. No campo dos moldes para automóbiles, as empresas de moldes para automóbiles de China representaron máis da metade do total da industria chinesa de moldes e seguen aumentando. Crese que se producirán cada vez máis produtos automotivos no futuro e o desenvolvemento de moldes automotivos será cada vez máis rápido.

 

Características estruturais do molde de inxección para automóbil

1. Hai moitos moldes grandes para automóbiles;

As pezas do automóbil son moito máis grandes en volume e tamaño que as pezas de plástico que se usan habitualmente nos produtos electrónicos e eléctricos. Como parachoques, cadros de mandos e portas dos coches. Polo tanto, o tamaño e o volume do molde para fabricalos tamén son moi grandes.

 

2. Forma complexa

A cavidade e o núcleo son tridimensionais: a forma interna e externa da parte plástica está formada directamente pola cavidade e o núcleo.

Estas complexas superficies tridimensionais son difíciles de procesar, especialmente a superficie do burato cego da cavidade. Se se adopta o método de procesamento tradicional, esixe non só un alto nivel técnico de traballadores, moitas plantillas auxiliares, moitas ferramentas, senón tamén un longo ciclo de procesamento.

 

3. Alta precisión;

Requisitos de alta precisión e calidade da superficie, esixencias de longa vida útil: un molde componse xeralmente dun troquel feminino, un troquel macho e unha base de molde, algúns tamén poden ser varias pezas do módulo de montaxe. Existen a combinación de matriz superior e inferior, a combinación de inserción e cavidade e a combinación de módulos que requiren unha alta precisión de mecanizado. Na actualidade, a precisión dimensional das pezas plásticas xerais é necesaria para ser it6-7, a rugosidade superficial Ra 0,2-0,1μ m, a precisión dimensional das pezas do molde de inxección correspondentes é necesaria para ser it5-6 e a rugosidade da superficie Ra 0,1 μ m ou menos. A rugosidade superficial da superficie de gravación do disco láser debe ser de 0,02-0,01μ m do nivel de procesamento do espello, que require que a rugosidade superficial do molde sexa inferior a 0,01 μ M.

 

4. Longa vida útil.

O molde de inxección de longa vida é necesario para mellorar a eficiencia e reducir os custos. Na actualidade, a vida útil do molde por inxección normalmente require máis de 1 millón de veces. Para o molde de inxección de precisión, empregarase a base do molde con grande rixidez, aumentarase o grosor do molde e aumentarase a columna de apoio ou o elemento de posicionamento do cono para evitar que o molde se deforme baixo presión. Ás veces a presión interna pode alcanzar os 100MPa. O dispositivo de expulsión é un factor importante que afecta a deformación e precisión dimensional dos produtos, polo que se debe seleccionar o punto de expulsión ideal para uniformar o desmoldeado. Na estrutura do molde de inxección de alta precisión, a maioría adopta a estrutura de empalme ou empalme completo, o que require mellorar moito a precisión de procesamento e a intercambiabilidade das pezas do molde.

 

5. Fluxo de proceso longo e tempo de fabricación axustado:

Para pezas de inxección, a maioría son produtos completos combinados con outras pezas e, en moitos casos, completáronse noutras partes, á espera de que aparezan as pezas de inxección. Debido aos altos requirimentos para a precisión da forma ou tamaño dos produtos e polas diferentes características dos materiais de resina, despois de completar a fabricación do molde, é necesario probar e modificar o molde repetidamente, o que fai que o desenvolvemento e o prazo de entrega sexan moi elevados. axustado.

 

6. Deseño e fabricación en diferentes lugares

A fabricación de moldes non é o obxectivo final, pero o deseño do produto é proposto polo usuario. Segundo os requirimentos do usuario, os fabricantes de moldes deseñan e fabrican moldes e, na maioría dos casos, a produción por inxección de produtos tamén se realiza noutros fabricantes. Deste xeito, o deseño do produto, o deseño e fabricación de moldes e a produción de produtos realízanse en diferentes lugares.

División especializada do traballo, combinación dinámica: o lote de produción de moldes é pequeno, xeralmente pertence á produción dunha soa peza, pero o molde precisa moitas pezas estándar, que van dende a base do molde ata o dedal, que non poden nin poden ser completadas por só un só fabricante e o proceso de fabricación é complexo e o uso de equipos comúns e equipos de control numérico está desequilibrado.

Puntos clave técnicos do deseño de moldes por inxección de automóbiles

1. Deseño de pezas de moldaxe por inxección:

(1) A miúdo utilízase tecnoloxía de dixitación interna

(2) Adóitase adoptar unha estrutura integrada. .