Moldes de fundición a presión
Descrición curta:
Molde de fundición a presióné un tipo de equipamento para fundición a presión metálica. Un molde de fundición composto por molde "cubre a metade do molde" e o outro o "expulsor da metade.
Os moldes de fundición a presión empréganse principalmente para formar pezas de metais non férreos con estrutura e forma complexas. Como a produción en masa de pezas de aliaxe de aluminio, aliaxe de cinc, aliaxe de magnesio e aliaxe de cobre, que se utilizan principalmente en automóbiles, electrónicos, electrodomésticos, mobles, produtos médicos e outros.
Que é o molde de fundición a presión
Fundición a presión é o nome curto de fundición a presión. É un método para encher a cavidade do molde de fundición a presión con metal líquido ou semilíquido a alta presión
a alta velocidade e solidifícase rapidamente para obter o lanzamento. O molde usado chámase molde de fundición a presión.
Tipos de moldes de fundición a presión
Segundo o uso, pódese dividir en partes estruturais e decorativas.
Segundo a situación da aplicación, pódese dividir en moldes de fundición a presión para automóbiles, moldes de fundición por produto 3C, moldes de fundición por xoguete, etc.
Segundo as características da forma e o espesor da parede, tamén se pode dividir en moldes de fundición de paredes delgadas, moldes de fundición en caixa e moldes de fundición en disco
A máquina de fundición a presión, a aliaxe de fundición a presión e a fundición a presión son os tres elementos da produción de fundición a presión, un dos cales é indispensable.
O tipo de máquina de fundición a presión, os parámetros estruturais de troquelado, o proceso de fundición a presión e o deseño de fábrica dependen do material de aliaxe de fundición a presión, polo que a clasificación do troquelado segundo o material da aliaxe é máis axeitada para a práctica de produción. son moldes de fundición a presión poden dividirse en moldes de fundición a aliaxe de aluminio, moldes de fundición a aliaxe de cinc, moldes de fundición a aliaxe de magnesio e moldes de fundición a aliaxe de cobre. Os detalles son os seguintes:
1) .Molde de fundición de aluminio
2) .Molde de fundición de cinc
3) .Molde de fundición a aliaxe de magnesio
4) .Molde de fundición a aliaxe de cobre
5) .Molde de sinterización
Molde de fundición a presión de aluminio
Molde de fundición de cinc
Composición de moldes de fundición a presión
A composición do molde de fundición pode dividirse aproximadamente en dúas partes:
Molde estacionario medio:Para fixar na placa fixa de montaxe do molde da máquina de fundición a presión, cun tubo de conexión conectado cunha boquilla ou unha cámara de presión;
Molde móbil medio:Para fixalo na placa de montaxe da máquina de fundición a presión e movelo coa placa de montaxe para abrir e pechar o molde. Ao pechar o molde, créase a cavidade do molde e o sistema de fundición e o metal líquido enche a cavidade do molde a alta presión. Ao abrir o molde, sepáranse a metade do molde móbil e a parada fixa do molde, e empúxase a fundición coa axuda do mecanismo de expulsión fixado na metade do molde móbil.
A estrutura de fundición a presión inclúe os seguintes subsistemas segundo as súas funcións:
1) Cavidade: manguito de superficie (manguito do manguito); Núcleo: porta interna da superficie interna.
2) Pezas guía: posto guía; manga guía.
3) Mecanismo de lanzamento Empuxe a varilla (dedal), barra de restablecemento, placa de fixación da varilla de empuxe, placa de empuxe, poste de guía da placa de empuxe, manga de guía da placa de empuxe.
4) Mecanismo de tracción do núcleo lateral Boss, burato (lateral), bloque de cuña, resorte límite, parafuso.
5) Sistema de desbordamento Arroio de desbordamento, arroio de escape.
6) Pezas de apoio.
Placa base de molde fixa, placa base de molde móbil, bloque de almofada (montaxe, posicionamento, función de instalación).
A diferenza entre o molde de fundición a presión e o de plástico:
1. A presión de inxección do troquelado é grande. Polo tanto, o modelo debería ser relativamente groso. Evita a deformación.
2. A porta do molde de fundición é diferente da do molde de inxección. Alta presión do fluxo de material a descompoñer polo cono divisor.
3. Non é preciso endurecer o núcleo do troquelado. Porque a temperatura na cavidade do troquel é superior a 700 ℃. Polo tanto, cada moldura equivale a un apagado. A cavidade será cada vez máis dura. O molde de inxección xeral debe apagarse por encima de hrc52.
4. Xeralmente, a cavidade do molde a presión precisa tratamento con nitruración. Evite que a liga se pegue á cavidade do molde.
5. Xeralmente, a corrosión do troquelado é relativamente grande. A superficie exterior é xeralmente azulada.
6. Comparado co molde de inxección. O espazo de axuste da parte móbil do troquel de fundición (como o control deslizante para o núcleo) debe ser maior. Debido a que a alta temperatura do proceso de fundición a presión producirá unha expansión térmica. Se o espazo libre é demasiado pequeno, o molde quedará pegado.
7. A superficie de separación do troquelado ten maiores requisitos de coincidencia. Debido a que a fluidez da aliaxe é moito mellor que a do plástico, é moi perigoso que o fluxo de material a alta temperatura e alta presión voa fóra da superficie de separación.
8. O molde por inxección normalmente depende do dedal. A superficie de separación pode ser ventilada. O molde de fundición debe estar provisto dunha ranura de escape e unha bolsa de recollida de escorias (para recoller a cabeza do material frío).
9. A formación é inconsistente. A velocidade de inxección do moldeo por fundición é rápida. Presión de inxección na primeira fase. O molde de plástico adoita dividirse en varias inxeccións, a presión.
10. O molde de fundición a presión é un molde de dúas placas (actualmente non vin tres moldes de fundición a presión) unha abertura. As diferentes estruturas dos produtos dos moldes de plástico son diferentes. Son comúns os moldes de 3 placas. O número e a secuencia de apertura coinciden coa estrutura do troquel. O dedal cadrado non se adoita empregar nos moldes de fundición a presión. Cilindro.
11. O pino inclinado (alta temperatura e boa fluidez da solución) é fácil de atascar, o que leva a unha produción de moldes inestable. Ademais, o molde de plástico e o molde por fundición están feitos de aceiro diferente; o molde de plástico adoita usar aceiro 45 ×, T8, T10 e outros aceiros, mentres se funde a presión
A empresa Mestech céntrase no campo da fabricación de moldes de precisión e na produción de pezas durante máis de 10 anos, con tecnoloxía avanzada da industria e unha rica experiencia na produción de moldes. Os produtos da compañía son principalmente produtos de plástico ou materiais de casca como produtos dixitais electrónicos, dispositivos médicos, produtos para bebés, etc., así como produtos de plástico como produtos para o fogar e autopeças. A compañía ten unha forte capacidade de deseño estrutural e deseño de moldes, que pode ofrecer aos clientes suxestións máis optimizadas sobre a estrutura do produto e plans máis razoables para o molde.
