Para facelo ben no deseño e fabricación de produtos de plástico, debemos entendelo os tipos e os usos do plástico.
O plástico é un tipo de composto de alta molecular (macroléculas) que se polimeriza mediante polimerización por adición ou reacción de policondensación co monómero como materia prima. Existen moitos tipos de plásticos con propiedades diferentes, pero é fácil ser lixeiro, fácil de formar, fácil de obter materias primas e de baixo prezo, especialmente a excelente resistencia á corrosión, o illamento e a preservación do calor. utilizado na industria e na vida humana.
Características dos plásticos:
(1) Os principais compoñentes das materias primas plásticas son a matriz de polímero chamada resina.
(2) O plástico ten un bo illamento para electricidade, calor e son: illamento eléctrico, resistencia ao arco, preservación da calor, illamento acústico, absorción de son, absorción de vibracións, excelente rendemento na redución de ruído.
(3), a boa procesabilidade, mediante o moldeo por inxección, pódese converter en produtos con forma complexa, tamaño estable e boa calidade en moi pouco tempo.
(4) Materia prima plástica: é un tipo de material con resina sintética polimérica (polímero) como compoñente principal, que se infiltra en varios materiais auxiliares ou algúns aditivos con uso específico, que ten plasticidade e fluidez baixo temperatura e presión específicas, moldeado nunha determinada forma e manter a forma inalterada baixo certas condicións ..
Clasificación de plásticos
Segundo a estrutura molecular da resina sintética, as materias primas plásticas inclúen principalmente plásticos termoplásticos e termoendurecibles: para os plásticos termoplásticos, os materiais plásticos que aínda son plásticos despois do quecemento repetido son principalmente PE / PP / PVC / PS / ABS / PMMA / POM / PC / PA e outras materias primas comúns. O plástico termoendurecedor refírese principalmente ao plástico fabricado quentando e endurecendo resinas sintéticas, como algúns plásticos fenólicos e amino plásticos. O polímero está composto por moitas moléculas pequenas e simples (monómero) por enlace covalente.
1. Clasificación segundo as características da resina durante o quecemento e o arrefriamento
(1) Plásticos termoestables: despois do quecemento, a estrutura molecular combinarase nunha forma de rede. Unha vez que se combina nun polímero de rede,
non suavizará nin despois de recalentar, mostrando o chamado [cambio irreversible], que é causado polo cambio de estrutura molecular (cambio químico).
(2), termoplásticos: refírese ao plástico que se derretirá despois do quecemento, fluirá ao molde para arrefriar e formar e logo fundirase despois do quecemento. Pódese quentar e arrefriar para producir [cambio reversible] (líquido ← → sólido), que é o chamado cambio físico.
A. Plástico xeral: ABS, PVC.PS.PE
B. Plásticos de enxeñaría xeral: PA.PC, PBT, POM, PET
C. Super plásticos de enxeñaría: PPS. LCP
Segundo o ámbito de aplicación, hai principalmente plásticos xerais como PE / PP / PVC / PS e plásticos de enxeñería como ABS / POM / PC / PA. Ademais, hai algúns plásticos especiais, como resistencia á alta temperatura e á humidade, resistencia á corrosión e outros plásticos modificados para fins especiais.
2. Clasificación por uso de plásticos
(1) O plástico xeral é un tipo de plástico moi utilizado. A súa produción é grande, representa aproximadamente as tres cuartas partes da produción total de plástico e o seu prezo é baixo. É moi utilizado para fabricar necesidades diarias con poucas tensións, como carcasas de TV, carcasa telefónica, cunca de plástico, barril de plástico, etc. Ten unha relación moi estreita coa xente e converteuse nun importante piar da industria do plástico. Os plásticos xerais que se usan habitualmente son PE, PVC, PS, PP, PF, UF, MF, etc.
(2) Enxeñaría de plásticos Aínda que o prezo dos plásticos en xeral é baixo, as súas propiedades mecánicas, resistencia á temperatura e resistencia á corrosión son difíciles de satisfacer as necesidades de materiais estruturais nalgúns equipos e enxeñaría. Polo tanto, xurdiron os plásticos de enxeñaría. Ten unha alta resistencia e rixidez mecánica, pode substituír algúns aceiros ou materiais non férreos e pode fabricar pezas mecánicas ou pezas de tensión de enxeñería con estrutura complexa, moitas das cales son máis eficaces que as orixinais. Os plásticos comúns de enxeñaría son PA, ABS, PSF, PTFE, POM e PC.
(3) As materias primas plásticas especiais, que teñen funcións únicas, pódense usar nalgunhas ocasións especiais, como plásticos condutores magnéticos, plásticos ionómeros, plásticos perlados, plásticos fotosensibles, plásticos médicos, etc.
Aplicación de 10 tipos de resinas plásticas:
1. Plásticos xerais
(1) .PP (polipropileno): a combustión ten cheiro a petróleo, a cor do fondo da chama é azul; auga flotante.
Homopolímero PP: translúcido, inflamable, con arame, electrodomésticos, taboleiro, produtos diarios.
PP copolimerizado: cor natural, inflamable, electrodomésticos, accesorios para electrodomésticos, contedores.
Copolimerización aleatoria PP: dispositivos médicos altamente transparentes, inflamables, envases de alimentos, produtos de envasado
(2) .ABS (copolímero de poliestireno butadieno propileno): alto brillo, fume ardente, sabor aromático; auga mergullada
Materias primas ABS: alta resistencia e resistencia, inflamables; carcasa eléctrica, chapa, ferramentas, instrumentos
Modificación ABS: aumenta a rixidez e ignífugo, non combustible; autopeças, pezas eléctricas
(3) .PVC (cloruro de polivinilo): cheiro a queima de cloro, verde no fondo da chama; auga mergullada
PVC ríxido: alta resistencia e dureza, ignífugo; materiais de construción, tubos
PVC brando: flexible e fácil de procesar, difícil de queimar; xoguetes, artesanía, xoias
2. Enxeñaría de plásticos
(1) .PC (policarbonato): chama amarela, fume negro, sabor especial, auga mergullada; ríxido, de alta transparencia, ignífugo; móbil dixital, CD, led, necesidades diarias
(2) .PC / ABS (aliaxe): fragrancia especial, fume negro amarelo, auga mergullada; dureza ríxida, branca, ignífuga; materiais eléctricos, caixa de ferramentas, equipos de comunicación
(3) .PA (poliamida PA6, PA66): natureza lenta, fume amarelo, cheiro a pelo ardente; resistencia, alta resistencia, ignífugo; equipos, pezas mecánicas, pezas eléctricas
(4) .POM (poliformaldehído): punta amarela ardente, extremo inferior azul, cheiro a formaldehído; resistencia, alta resistencia, inflamable; engrenaxe, pezas mecánicas
(5) .PMMA (polimetacrilato de metil); sabor picante especial: alta transmitancia de luz; plexiglás, artesanía, adornos, embalaxe, cumprimento de películas
3. Plástico de elastómero
(1) .TPU (poliuretano): sabor especial; boa elasticidade, resistencia e resistencia ao desgaste, inflamable; pezas mecánicas, pezas electrónicas
(2) .TPE: fragrancia especial, chama amarela; SEBS modificado, dureza física axustable, boa propiedade química, inflamable; xoguetes, asa de inxección secundaria, bolsas de manillar, cables, autopeças, equipamentos deportivos.
Existen catro tipos de tecnoloxía de moldaxe de plástico: moldaxe por inxección, moldaxe por extrusión, moldaxe por calendario e moldaxe. A moldaxe por inxección é o proceso principal para obter pezas plásticas de estrutura complexa e tamaño preciso. A produción de inxección debe depender de tres elementos de molde de inxección, máquina de inxección e materias primas de plástico para completar o sistema.Mestech céntrase na fabricación de moldes por inxección de plástico e na moldaxe de pezas de plástico durante máis de 10 anos e acumula unha rica tecnoloxía e experiencia. Estamos dedicados a proporcionarlle servizos de fabricación de moldes e moldaxe de pezas de plástico, póñase en contacto connosco.
Tempo de publicación: 16 de outubro de 2020